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FL 沸騰干燥制粒機(jī)的維修和保養(yǎng)
 2018年09月27日 |閱讀次數(shù):173

1.1日常維護(hù):使用前檢查

1.1.1設(shè)備的視覺(jué)檢查

a)啟動(dòng)前檢查機(jī)器的外部有無(wú)損壞或變形,檢查所有接地線(xiàn)是否都已經(jīng)正確連接;

b)檢查料車(chē)及流化艙內(nèi)有無(wú)劃傷或變形;

c)檢查過(guò)風(fēng)網(wǎng)有無(wú)異物,如有則進(jìn)行清除;

d)檢查手搖絞車(chē)系統(tǒng)是否清潔,,完好無(wú)損及是否有松動(dòng);

1.1.2安全聯(lián)鎖檢查

啟動(dòng)設(shè)備前,要檢查安全聯(lián)鎖系統(tǒng)是否正確運(yùn)行,在料車(chē)未到位的狀態(tài)下無(wú)任何設(shè)備動(dòng)作;無(wú)壓縮空氣狀態(tài)下無(wú)任何設(shè)備動(dòng)作;急停開(kāi)關(guān)被按下無(wú)任何設(shè)備運(yùn)作。

1.1.3檢查緊急制動(dòng)按鈕操作

a)操作前,要檢查所有的緊急制動(dòng)按鈕是否操作正確。

b)確定設(shè)備已經(jīng)可以進(jìn)行操作之后,依次按下每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕,然后嘗試起動(dòng)機(jī)器,每個(gè)測(cè)試后將緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。

c)最初起動(dòng)機(jī)器后,依次按下緊急制動(dòng)按鈕,確保機(jī)器能夠正確制動(dòng),測(cè)試后將每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。

1.1.4氣壓檢查

a)檢測(cè)總進(jìn)氣壓力不低于0.6MPa,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié);

b)檢測(cè)蒸汽壓力應(yīng)不低于0.4MPa,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1.1.5操作檢查

啟動(dòng)本機(jī),并執(zhí)行以下運(yùn)行檢查:

a)檢查所有的設(shè)備和控制是否有異常的噪音或振動(dòng);

b)驗(yàn)證風(fēng)機(jī)電機(jī)電流不過(guò)載。

1.2臨時(shí)維護(hù)

詳細(xì)檢查:每運(yùn)行120小時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下維護(hù),除非另有規(guī)定。

1.2.1 基座與頂升,頂升與料車(chē),料車(chē)與流化室密封檢查。

檢查基座與頂升,頂升與料車(chē),料車(chē)與流化室處的密封件有無(wú)形變,以保證密封。

1.2.2 過(guò)風(fēng)網(wǎng)檢查

檢查過(guò)風(fēng)網(wǎng)無(wú)形變。

1.2.3 手搖絞車(chē)變速箱潤(rùn)滑劑檢查

檢查手搖絞車(chē)潤(rùn)滑劑的液位線(xiàn),如過(guò)低及不足,進(jìn)行補(bǔ)充;

1.3每月進(jìn)行的維護(hù)或運(yùn)行400小時(shí)后進(jìn)行維護(hù)

除進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)外,每月或每運(yùn)行400小時(shí)后,執(zhí)行以下任務(wù):

1.3.1安全連鎖清潔與檢查

清潔機(jī)械部分,完成后檢查操作是否正確

1.3.2 電機(jī)軸承檢查

檢查所有電機(jī)軸承有無(wú)異常噪音。振動(dòng)和過(guò)熱。如有必要更換有問(wèn)題的軸承。

1.3.3 緊固件和連線(xiàn)的檢查

檢查所有緊固件的松緊程度和電路的連線(xiàn)。發(fā)現(xiàn)緊固件有松動(dòng),應(yīng)重新拎緊,檢查更換損壞,變質(zhì)和過(guò)熱的素有配線(xiàn)。

1.4 年度維護(hù)或運(yùn)行5000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行的維護(hù)

A1每年或運(yùn)行5000小時(shí)后應(yīng)更換PLC,觸摸屏電池。


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