一、整體設計說明

新馬干燥公司設計的 XMVBD 系列低溫連續(xù)真空帶式干燥機可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥過程無產(chǎn)品氧化（無色澤/氣味損失），外觀良好。由于是低溫真空干燥，因此可以滿足其它干燥設備難以解決的高粘度、高酯高糖類、高熱敏性物料和活性物料的干燥要求，并且突破了真空狀態(tài)下連續(xù)進出料的技術難題，大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量，同時又使得能耗全面下降；

針對客戶的不同產(chǎn)量要求，可以調(diào)配適應性；

我們設計的帶式真空干燥機符合中國現(xiàn)行的 GMP 的標準；

根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場提供的廠房進行布局，能夠做到優(yōu)化設備選型，提供好的性價比設備；

操作系統(tǒng)：我公司將負責開發(fā)和設計，達到顯示所有必須的生產(chǎn)工藝參數(shù)的顯示、設置和控制、故障顯示和報警；

設備技術標準和設備的安全標準以滿足和不限于滿足的設計要求執(zhí)行；

我們承諾設計和改造工藝設備需要進、出料接口，提供可靠的密封連接技術；

設備設計結(jié)構(gòu)合理，大大避免污染和交叉污染的可能性；

設備竣工時，提供完整的竣工資料；

提供完整的培訓方案，確保業(yè)主相關人員能夠?qū)ο到y(tǒng)進行操作和日常維修，以及常見故障自行解決能力。

二、設備概述

真空帶式干燥機包括產(chǎn)品進料系統(tǒng)，主機系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、CIP 系統(tǒng)。當輸送帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥后的料餅從輸送帶上剝離，通過一個上下運動的切料裝置，切落到水平螺旋輸送裝置，至粗破碎裝置、集粉罐中，通過真空上料機（選配件）、物料收集進行手動袋裝、轉(zhuǎn)移，干燥行為完成進行包裝或下道工藝。

履帶的運行貫穿整個干燥機，該過程是在不同的處理溫度下干燥。

履帶上產(chǎn)品的分布層的厚薄，對帶式干燥機系統(tǒng)的高效率是非常重要的。

經(jīng)過zui后一個履帶后，干燥的產(chǎn)品要被排出出料系統(tǒng)。

經(jīng)過出料后，產(chǎn)品便可進行進一步的處理(如研磨，分裝或包裝等)。

干燥機加熱板是由蒸汽或過熱水加熱的。為在不同加熱區(qū)的zui佳干燥，每個區(qū)的溫度由單個溫度控制器控制，形成梯度加熱和冷卻。

筒體內(nèi)布置 1 個分布均勻的測溫點并實時監(jiān)測溫度。

整個設備由 PLC+HMI 觸摸屏控制。